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  •     技術優勢

    國家科技重大專項的支持下,已構建起國內高檔數控產業領域內完整的技術鏈和產業鏈,產品覆蓋了控制系統、傳感系統、各類伺服電機、執行系統、液壓系統、鑄石床身到工業機器人和五軸數控機床等。
  • 01 精密制造與裝配技術

    國家科技重大專項的支持下,已構建起國內高檔數控產業領域內完整的技術鏈和產業鏈,產品覆蓋了控制系統、傳感系統、各類伺服電機、執行系統、液壓系統、鑄石床身到工業機器人和五軸數控機床等。
  • 02 采用有限元分析法輔助產品研發

    科德的年輕設計團隊善于用計算機輔助設計技術手段。在機床設計研發階段,基于CAD設計的3D立體模型,使用“有限元分析法”模擬靜態載荷和動態運行工況,通過多次模擬和設計修正,追求每一個機床部件達到理想的靜態和動態特性,以確保機床的整體剛性。通過“有限元分析法”輔助設計的結果,將在原型樣機上通過實驗測試和模態分析得到驗證和確認。上述技術過程,確保了科德的五軸數控機床產品在實際加工中優秀的動態性能表現,同時也加速了科德響應用戶需求,改進產品設計的速度。

  • 03 直驅技術

    良好的動態響應能力;
    無反響間隙,無傳動機械磨損;
    采用力矩電機作為回轉坐標主要驅動;
    U/UMT型C軸分別配置低/高速力矩電機,高精度完成銑削和車削加工;
    GTML0360WS-100力矩電機通過了德國GROB機床的測試,實現了對德國力矩電機的替代。
  • 04 雙驅技術和重心驅動

    通過雙驅技術實現重心驅動可以使機床得到更強、更平穩的驅動,能夠有效地抑制振動,消除反向間隙;同時雙驅技術也對控制提出了更高的技術要求。大連科德在光洋的數控技術的支持下,在其產品中大量運用雙驅設計,為用戶提供了性能理想的加工設備。

  • 05 激光干涉反饋

    我們在中國率先在數控機床上采用原創的激光干涉反饋全閉環技術。該技術將長度反饋系統提升至激光波長基準,自帶環境(溫度、氣壓)補償,可以控制重達數噸的工作臺定位精度達到激光干涉儀精度水準,特別適用于大型長行程設備。我們將這一技術首先運用在我們的工作母機上,通過我們超高精度的母機為用戶制造高精度的產品;
    我們也可以應用戶的需求將這一技術配置到我們的各類高檔數控機床產品上,滿足用戶特殊的超高精度的要求;
    科德精密激光測量技術通過中國計量科學研究院的檢測,其精度超過英國雷尼紹激光干涉尺的水平。
  • 06 高動態響應技術

    我們在機床設計階段十分重視運動部件動態性能優化,重視高剛度輕量化設計和機械運動部件的動力匹配。在機床調試階段,我們會根據用戶特殊需求,進一步進行機床每一個運動坐標的驅動參數的優化,使機床的動態性能滿足用戶的需求。

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